빠르게 변화하는 플라스틱 필름 생산 세계에서 PE 블로잉 머신은 많은 제조업체의 필수 장비가 되었습니다. PE 블로잉 머신 공급업체로서 저는 이러한 머신에서 발생할 수 있는 다양한 문제를 처리하는 데 상당한 역할을 해왔습니다. 오늘은 흔히 발생하는 몇 가지 문제와 해결 방법을 알려 드리겠습니다.
1. 필름의 벽 두께가 고르지 않음
제조업체가 직면하는 가장 일반적인 문제 중 하나는 PE 블로잉 기계로 생산된 필름의 벽 두께가 고르지 않다는 것입니다. 이는 많은 제품 낭비와 품질 저하로 이어질 수 있습니다.
- 원인: 여러 가지 원인이 있을 수 있습니다. 첫째, 압출기 내부의 온도 분포가 어긋날 수 있습니다. 압출기의 한 부분의 온도가 나머지 부분보다 높거나 낮으면 용융된 플라스틱이 고르지 않게 흘러 필름 두께가 고르지 않게 됩니다. 또 다른 원인은 잘못 정렬된 다이일 수 있습니다. 다이가 중앙에 제대로 위치하지 않거나 조정되지 않으면 플라스틱이 고르지 않게 압출됩니다.
- 해결책: 온도 문제를 해결하려면 압출기의 발열체를 확인해야 합니다. 모두 제대로 작동하는지, 온도 센서가 온도를 정확하게 읽고 있는지 확인하세요. 온도 설정을 다시 보정해야 할 수도 있습니다. 잘못 정렬된 다이는 기계 설명서에 따라 조심스럽게 조정하십시오. 정밀 도구를 사용하여 완벽하게 중앙에 위치하도록 하세요. 플라스틱의 흐름에 영향을 미칠 수 있는 막힘을 방지하기 위해 다이를 정기적으로 청소하십시오.
2. 영화 속의 거품
필름의 기포는 최종 제품의 강도와 외관을 크게 저하시킬 수 있으므로 플라스틱 필름 산업에서는 절대 금기입니다.
- 원인: 원료에 함유된 수분이 주범입니다. PE 수지에 수분이 포함되어 있으면 압출기에서 용융되는 과정에서 증기로 변합니다. 이 증기는 용융된 플라스틱에 기포를 형성하여 필름에 갇히게 됩니다. 또 다른 원인은 부적절한 나사 속도일 수 있습니다. 나사가 너무 빠르게 회전하면 플라스틱 용융물에 공기가 유입되어 거품이 생길 수 있습니다.
- 해결책: 원재료의 수분을 처리하기 위해서는 PE수지를 기계에 투입하기 전에 건조시켜야 합니다. 제습건조기를 사용하면 효과적으로 수분을 제거할 수 있습니다. 스크류 속도와 관련하여 특정 생산 요구 사항에 맞는 최적의 속도를 찾아야 합니다. 스크류 속도를 점진적으로 줄이는 것부터 시작하여 기포 문제가 개선되는지 관찰하십시오. 또한 호퍼를 점검하여 시스템에 추가 공기가 유입될 수 있는 공기 누출이 없는지 확인할 수도 있습니다.
3. 필름 선명도 저하
투명한 필름이 필요한 응용 분야에서는 필름 선명도가 좋지 않으면 큰 문제가 될 수 있습니다.
- 원인: 원재료에 먼지, 때, 기타 이물질 등의 오염물질이 있을 경우 필름의 선명도가 저하될 수 있습니다. 또한 필름을 부적절하게 냉각하면 필름이 흐릿하게 보일 수 있습니다. 냉각이 너무 빠르거나 느리면 플라스틱의 결정화 과정에 영향을 주어 투명도가 떨어질 수 있습니다.
- 해결책: 고품질의 원료를 사용하고, 청결한 환경에서 보관됩니다. 압출기 내부에 필터를 설치하여 용융과정에서 오염물질을 제거합니다. 냉각 문제의 경우 냉각 시스템 설정을 조정하십시오. 사용하는 플라스틱 유형에 따라 공기 또는 물 유량을 늘리거나 줄여야 할 수도 있습니다. 최상의 선명도를 제공하는 냉각 속도를 찾기 위해 다양한 냉각 속도로 실험해 보십시오.
4. 기계 진동 및 소음
PE 블로잉 머신의 과도한 진동과 소음은 짜증스러울 뿐만 아니라 근본적인 기계적 문제를 나타낼 수도 있습니다.
- 원인: 볼트와 너트의 풀림은 기계진동의 원인이 되는 경우가 많습니다. 시간이 지남에 따라 기계를 계속 작동하면 이러한 패스너가 느슨해질 수 있습니다. 베어링이 마모되면 진동과 소음이 증가할 수도 있습니다. 베어링에 윤활유가 제대로 공급되지 않거나 수명이 다하면 소음이 나기 시작합니다.
- 해결책: 정기적으로 기계의 볼트, 너트의 풀림 여부를 점검하고 필요에 따라 조이십시오. 이 작업에 대한 유지 관리 일정을 만들 수 있습니다. 베어링의 경우 윤활 수준을 확인하고 필요한 경우 보충하십시오. 베어링이 손상되거나 마모된 경우 즉시 고품질 교체품으로 교체하십시오. 부품이 잘못 정렬되면 진동이 발생할 수 있으므로 기계 구성 요소의 정렬을 확인하는 것도 좋은 생각입니다.
5. 낮은 생산 효율성
경쟁이 치열한 시장에서는 낮은 생산 효율성으로 인해 제조업체가 불리해질 수 있습니다.
- 원인: 스크린 체인저가 막히면 용융 플라스틱의 흐름이 크게 줄어들어 생산 공정이 느려질 수 있습니다. 또한 오래되었거나 제대로 보정되지 않은 제어 시스템으로 인해 기계가 최적이 아닌 작동을 하여 생산 속도가 느려질 수 있습니다.
- 해결책: 원활한 플라스틱 흐름을 보장하기 위해 스크린 체인저를 정기적으로 청소하거나 교체하십시오. 청소 또는 교체 빈도는 원자재의 품질과 생산량에 따라 다릅니다. 제어 시스템의 경우 오래된 경우 업그레이드를 고려하세요. 최대 효율성을 위해 모든 기계 매개변수가 올바르게 설정되었는지 확인하기 위해 시스템을 재보정할 수도 있습니다.
우리의 제품 범위
우리는 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 범위의 PE 블로잉 기계를 제공합니다. 지퍼락 백 필름을 생산하는 기계를 찾고 있다면 당사를 확인하십시오.지퍼 잠금 가방 필름 부는 기계. 지퍼백용 고품질 필름을 정밀하게 제작할 수 있도록 설계되었습니다.
생산 요구 사항이 더 작은 사람들을 위해 우리는미니 필름 블로잉 머신훌륭한 옵션입니다. 컴팩트하고 조작이 쉬우며 여전히 좋은 품질의 필름을 제작할 수 있습니다.
그리고 생산 능력을 늘려야 하는 경우, 우리의더블 다이 헤드 필름 블로잉 머신가는 길입니다. 두 개의 다이 헤드를 사용하면 두 개의 필름을 동시에 생산하여 출력을 두 배로 늘릴 수 있습니다.
PE 블로잉 머신에서 이러한 일반적인 문제에 직면하고 있거나 새 머신 구입을 고려하고 있다면 주저하지 말고 문의하세요. 우리는 솔루션을 제공하고 귀하의 생산을 최대한 활용하도록 돕기 위해 왔습니다. 기술 지원이 필요하거나 올바른 기계 선택에 대한 조언이 필요하거나 플라스틱 필름 생산 요구 사항에 대해 이야기하고 싶은 경우 언제든지 문의해 주세요.
참고자료
- 플라스틱 압출 기술 핸드북
- PE 블로잉 머신 사용자 매뉴얼
그러니 연락하셔서 멋진 비즈니스 파트너십을 시작해 보세요!
